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          空壓機跳機的原因

           在我們使用空壓機進行工作的時候,經常會出現運行途中突然停止了工作,保護器跳開。很多企業對于跳機很頭疼。因為它需要較長時間修理,導致產品的生產,遇到這種問題,我們要耐心的尋找故障原因并逐個排除。
            第一、電氣裝置故障
            1、轉換開關故障,導致空壓機啟動后,又跳機。空氣開關在使用過程中,還會受到空壓機的振動,導致設定的啟動時間變短,甚至啟動瞬間跳機。
            2、變頻器的故障也會導致空壓機跳機,電流電壓的不穩定,變頻器高溫等原因,都會引起空壓機跳機的現象。
            我們在判斷是否電氣故障,這個比較復雜,而且具有一定的危險,需要專業人員來處理。
            3、空壓機機頭阻力過大
            空壓機過載,也會引起空氣開關跳閘。空壓機過載通常是由于空壓機機頭阻力過大,導致空壓機啟動電流偏大,使空氣開關跳閘。
            第二、檢查空壓機的帶壓啟動
            其油氣桶的壓力表,如顯示有壓力,我們可以判斷,空壓機的系統存在壓力,導致空壓機帶壓啟動,引起啟動電流過高,空氣開關為保護機組而跳閘。也有可能是壓力表出了問題。我們可以通過檢查油氣桶的壓力而判斷。打開空壓機系統中的泄壓閥,如果油氣桶的壓力表還是顯示存在壓力,那就是壓力表故障,反之,就是帶壓。
            第三、卸荷閥故障
            1、判斷空壓機是否跳機可能是卸荷閥的進氣擋板由于機械雜質等卡住,清理干凈后便能順利開啟機組。如進氣擋板卡在導向桿上,用砂紙對導向桿進行研磨,并在導向桿上涂抹少量潤滑脂。如卸荷閥損壞嚴重,則需更換卸荷閥。
            2、卸荷閥的提前打開:空壓機啟動時,卸荷閥會慢慢打開。但如果,打開的時間比預設時間提前了幾秒,就會導致空壓機的啟動電流增大,空壓機跳機。所以卸荷閥打開時間需要專業人員把控好時間。
            從上述幾點我們不難看出空壓機跳機是由多種原因造成的,所以使用過程中我們應多加注意,防患于未然。如果這種問題發生了,那我們就要找專業維修人員逐一排除故障原因,有針對性的解決。
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